Vilka är de viktigaste punkterna för att använda en rörmaskin?

Den standardiserade driften avrörmaskinerär nyckeln till att säkerställa rörkvalitet, produktionssäkerhet och livslängd för utrustning, vilket kräver strikt efterlevnad av utrustningens egenskaper och processtandarder.

Inspektioner före start är viktiga. Bekräfta att råmaterialspecifikationer matchar formen och tar bort föroreningar från matningsinloppet; Kontrollera smörjoljenivån för transmissionssystemet för att säkerställa tillräcklig smörjning av kedjor och växlar; Justera styrhjulavståndet med ett fel inom 0,5 mm för att undvika överdriven ovalitet under rörformning.

Exakta kontroll överrörmaskinparametrar är nödvändiga. Justera extruderingstemperatur enligt rörmaterial: Ställ in 180-220 ℃ för PE-rör och 160-190 ℃ för PVC-rör, med temperaturfluktuationer som inte överstiger ± 5 ℃; Håll draghastigheten synkroniserad med extruderingshastighet i ett förhållande av 1,05-1,1 för att förhindra överdriven sträckning eller skrynkling av rör.

Uppmärksamhet på detaljkontroll under rörmaskinens drift är avgörande. Observera ytan på rören i realtid och rengör snabbt kolavlagringar i formen när repor dyker upp; Mät rördiametern regelbundet, registrera data timme och justera omedelbart vakuumgraden för storlekshylsan om avvikelsen överstiger 0,3 mm; Bekräfta tillräcklig kylning av rör innan du skär för att undvika snittsprickor på grund av inre stress.

Säkerhetsskyddsåtgärder för rörmaskiner måste vara på plats. Operatörer bör bära högtemperaturresistenta handskar och skyddsglasögon och binda långt hår i säkerhetshjälmar; Undvik att röra vid roterande delar när utrustningen körs och rengör avfall först efter avstängning; I nödsituationer trycker du omedelbart på nödstoppknappen och hanterar fel efter att utrustningen har slutat helt.

Underhåll efter avstängning av rörmaskiner påverkar livslängden. Rengör formen efter att ha stängt av strömmen och ta bort restmaterial med specialverktyg; Utför descaling på uppvärmningsmoduler och kontrollera tätheten i ledningsterminaler; Registrera produktionsdata och utrustningens driftsstatus förrörmaskinSom referens i nästa start. Standardiserad drift kan minska felfrekvensen med 30% och öka rörkvalificeringsgraden till över 98%.